A lemez táblásítás egy olyan ipari folyamat, amelynek célja, hogy a több tonnás fémtekercsekből könnyen kezelhető, pontos méretű táblalemezek készüljenek. Ez a megoldás nemcsak a feldolgozást teszi egyszerűbbé, hanem a gyártási költségeket is optimalizálja.
A folyamat első lépése a tekercs előkészítése. A hatalmas acél- vagy alumíniumtekercseket speciális gépekre helyezik, amelyek fokozatosan letekerik az anyagot. Ezt követi a síkítás, hiszen a tekercsben tárolt lemez gyakran hullámos vagy enyhén ívelt. A síkító hengerek segítségével a felület kisimul, így a további megmunkálás pontosabb lesz.
A következő fázis a méretre vágás. A lemez táblásítás során a hosszvágó berendezések a kívánt méretű darabokat szabják ki a folyamatos szalagból. Ez lehet szabványos méret, de gyakran egyedi igényekhez igazodik, így a gyártók pontosan azt a táblát kapják, amelyre szükségük van. Ez a rugalmasság csökkenti a hulladék mennyiségét, és költséghatékonyabbá teszi a termelést.
A vágást követően a táblák raklapokra kerülnek, majd csomagolással védik őket a szállítás és tárolás során fellépő sérülésektől. A modern üzemekben a lemez táblásítás teljesen automatizált folyamat, amely gyors, precíz és nagy volumenű gyártást tesz lehetővé.
A technológia előnye, hogy a különböző bevonatú és minőségű anyagok – például horganyzott, festett vagy rozsdamentes acél – egyaránt feldolgozhatók. Így a lemez táblásítás széles körben alkalmazható az építőipartól az autógyártásig.
A lemez táblásítás kulcsfontosságú szerepet játszik abban, hogy a nyersanyagból pontos, könnyen kezelhető és gazdaságosan felhasználható alapanyag váljon, amely megfelel a modern ipar sokrétű igényeinek.
